g76车螺纹编程实例 g76车螺纹程序

本文目录一览：

• 1、广数980怎么用G76车螺纹程序螺纹是250X6的三角螺纹,我要详细程序谢谢各...
• 2、数控车螺纹G76怎么编程
• 3、车螺纹M12用法兰克怎么编程G76
• 4、g76螺纹车削指令代码怎样写
• 5、发那科数控车床G76编程实例
• 6、(急)数控车床,广数980怎么用G76车英制螺纹,请举例说明,谢谢!_百度知...

广数980怎么用G76车螺纹程序螺纹是250X6的三角螺纹,我要详细程序谢谢各...

1、m为精车螺纹的次数，一般情况下选择精车二次，所以编程时m一般用02。 r为螺纹退尾时的倒角宽度，一般情况下无须倒角，所以就输入00。 a为相邻二牙螺纹的夹角，通常为60度，所以就输入60。

数控车螺纹G76怎么编程

- M46X3：表示螺纹，计算出牙高和小径后，使用G76指令进行编程，如G76 P030860 Q0.1 R0.2，表示精车3次，退尾0.8倍导程，使用60°螺纹刀，最小切削量为0.1mm，精车余量为0.2mm。

指令格式：G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d) G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f) 指令功能：G76指令是数控车床上的螺纹切削循环，它具有较高的编程效率和加工稳定性。 指令说明：- m：精加工次数，用01至99的两位数表示。

使用G76指令可以方便地加工各种螺距的内外螺纹，该指令能够自动计算赶刀尺寸。

NPT螺纹的锥度为1：16，这意味着螺纹大径和小径之间有特定的比例关系。编程时，首先需要确定螺纹的大径和小径，这些参数在相关标准中都有明确规定，可以通过查表获得。使用G76指令编程时，首行通常为：G76 P020060 Q150 R0.03。

广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。

d：表示精加工余量，用半径编程指定；Δd ：表示第一次粗切深（半径值）；X 、Z：表示螺纹终点的坐标值；u：表示增量坐标值；w：表示增量坐标值；i：表示锥螺纹的半径差，若i=0，则为直螺纹；k：表示螺纹高度（X方向半径值）；f：螺纹导程。

车螺纹M12用法兰克怎么编程G76

G76 P010060 Q100 R0.05：使用G76循环指令，P值设置为010060，Q值设置为100，R值设置为0.05。 G76 X725 Z（长度自行填写）：继续使用G76循环指令，X轴位置设置为725毫米，Z轴位置根据需要自行填写。 P1140 Q400 F75：设置P值为1140，Q值为400，进给率F为75毫米/转。

接下来，通过一个具体的实例来进一步说明G76螺纹编程的应用。假设我们需要在一个直径为30mm、长为100mm的工件上制作一个单头M10x5的轴承座内螺纹。

在编程G76车内孔螺纹时，需引入参数R，它表示螺纹起点与终点的半径差，即起点半径减终点半径，差值记作R。需要注意的是，这个差值有正负之分，外螺纹为正锥时，R取负值。除此之外，G76编程的基本规则与其他情况大致相同。

设置初始参数 - 使用G76指令进行螺纹车削，设置#101为螺纹公称直径，#102为右边借刀量，#103为左边借刀量，#104为每次吃刀深度。 快速定位到起刀点 - G00 X38 Z5；快速移动到起刀点位置。 开启冷却液 - M08；开启冷却液。

g76螺纹编程格式为G76PmraQΔdminRd，G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf，解说如下。p（m）螺纹精车次数00~99，p（r）螺纹退尾长度00~99，p（a）相邻两牙的夹角00~99，q（△dmin）螺纹粗车最小切削量，范围00·999毫米，r（d）螺纹精车的切削量00~99·999毫米。

g76螺纹车削指令代码怎样写

1、G76螺纹切削指令的格式需要同时用两条指令来定义，其格式为：G76 P(m)(r)(a) Q___ R___；G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L)；m：精车重复次数，从1-99，该参数为模态量。

2、G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X（U）_ Z（W）_ Ri Pk QΔd Ff 指令功能：该指令用于螺纹切削，具有合理的工艺性和较高的编程效率。其切削路线及进刀方法如图32所示。

3、G76指令是CNC机床上的螺纹切削指令，它具有特定的格式，通常需要通过两条指令联合定义。其标准格式如下： G76 P(m)(r)(a) Q___ R___； G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L)；其中：- m：代表精车重复次数，取值范围为1至99，是模态指令。

4、FANUC数控车床系统中的G76指令用于加工多头螺纹，其格式如下：G76PmraQ△dminRd；G76X(U)-Z(W)-RiPkQ△dFf。

5、M24*3的外圆螺纹使用G76指令进行加工，代码如下： G76 P010060 Q250 R0.05； G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R)；解释各参数含义： P010060中的（01）代表最后一次切削重复加工1次，即精车次数。若设置为（02），则表示精车2次。

6、G76指令是用于车削螺纹的代码。以车削M18×5外螺纹为例，使用G76指令的格式如下： 第一行指令是G76 P010060 Q200 R0.02，表示选择螺纹轮廓、螺距和径向补偿。

发那科数控车床G76编程实例

1、实例：通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令，可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸，如括号内所示，是基于相关标准计算得出的。 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。

2、实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。

3、FANUC系统编程时，我们可以通过G76指令来车削梯形螺纹。例如：G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z P1360 Q150 R F209 ；上述代码的第一行可以作为模板，其中Q代表每次吃刀量，单位为微米；R则表示精车余量，以半径值表示。

4、数控车床编程时，G76指令用于螺纹的复合循环加工，可简化编程过程。

5、指令格式：G76 X(U) _ _ Z(W) _ I _ K _ D _ F _ A _图4—44 所示为螺纹走刀路线及进刀法代码。其中 X、Z、U、W、I 的含义与 G92 中相同：I 表示螺纹牙形高度（半径值），通常为正值；D 为第一次进给的背吃刀量（半径值），通常为正值。

6、FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环，格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

(急)数控车床,广数980怎么用G76车英制螺纹,请举例说明,谢谢!_百度知...

1、设置G76指令的基本参数。- X和Z参数定义螺纹尺寸。- G76的第一个P参数表示精车余量，通常设置为00。- 中间两位P参数代表螺纹退尾角度，这里设置为英制55°。- Q参数代表螺纹最小切削量。- R参数表示精车余量。 设置螺纹牙高和切深。- 第二个P参数用于设置螺纹牙高。

2、广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。

3、设置G76指令参数。参数X、Z、R、P、Q、F(I)分别代表：- X、Z：螺纹螺距的起点。- R：螺纹中径的精车余量。- P：螺纹外径的精车余量，前两位数值代表余量，后两位代表螺纹角度，英制螺纹设置为55°。- Q：螺纹最小切削深度。- F：螺纹导程（公制单位为毫米）。